圖片展示：
渦街流量外表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等職業(yè)對過熱蒸汽、飽滿蒸汽、壓縮空氣和通常氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和操控.
1. 作業(yè)原理
在流體中設置非流線型旋渦發(fā)作體（阻流體），則從旋渦發(fā)作體兩側(cè)替換地發(fā)作兩列有規(guī)矩的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。
圖(一)
旋渦列在旋渦發(fā)作體下流非對稱地擺放。設旋渦的發(fā)作頻率為f，被測介質(zhì)來流的均勻速度為V，旋渦發(fā)作體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下聯(lián)系式:
f=StV/d
公式(1)式中：
f－發(fā)作體一側(cè)發(fā)作的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的均勻流速
d－旋渦發(fā)作體的寬度
由此可見，經(jīng)過丈量卡門渦街別離頻率便可算出瞬時流量。其間,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，圖（二）表明斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的聯(lián)系。
在曲線表中St＝0.17的平直有些，漩渦的開釋頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器丈量規(guī)模度。只要檢測出頻率f就能夠求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為外表常數(shù)（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝外表常數(shù)（1/m³）。
N＝脈沖個數(shù)
Q＝體積流量（m³）
渦街流量計首要技術(shù)指標 表(一)
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公稱通徑(mm) |
15，20，25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000刺進式) |
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公稱壓力(MPa) |
DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) |
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介質(zhì)溫度(℃) |
壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂購） |
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本體資料 |
1Cr18Ni9Ti，(其它資料協(xié)議供貨) |
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允許振蕩加速度 |
壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
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精確度 |
±1%R，±1.5%R，±1FS；刺進式：±2.0%R，±2.0%FS |
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規(guī)模度 |
1：6～1：30 |
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供電電壓 |
傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池 |
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輸出信號 |
方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
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壓力丟失系數(shù) |
契合JB/T9249規(guī)范 Cd≤2.4 |
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防爆標志 |
本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
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防護等級 |
普通型IP65 潛水型 IP68 |
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環(huán)境條件 |
溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
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適用介質(zhì) |
氣體、液體、蒸汽 |
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傳輸間隔 |
三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制規(guī)范電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω |
常用氣體介質(zhì)的規(guī)范狀態(tài)密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
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氣體稱號 |
密度(kg/m3) |
氣體稱號 |
密度(kg/m3) |
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空氣(干) |
1.2928 |
乙炔 |
1.1717 |
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氮氣 |
1.2506 |
乙烯 |
1.2604 |
|
氧氣 |
1.4289 |
丙烯 |
1.9140 |
|
氬氣 |
1.7840 |
甲烷 |
0.7167 |
|
氖氣 |
0.9000 |
乙烷 |
1.3567 |
|
氨氣 |
0.7710 |
丙烷 |
2.0050 |
|
氫氣 |
0.08988 |
丁烷 |
2.7030 |
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一氧化碳 |
1.97704 |
天然氣 |
0.8280 |
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二氧化碳 |
1.3401 |
煤制氣 |
0.8020 |
渦街流量計流量規(guī)模
參比條件下渦街流量傳感器工況流量規(guī)模表
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外表口徑
(mm) |
液體 |
氣體 |
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丈量規(guī)模
(m3/h) |
輸出頻率規(guī)模
(Hz) |
丈量規(guī)模
(m3/h) |
輸出頻率規(guī)模
(Hz) |
|
15 |
0.3-6 |
10 |
2.8-12 |
60 |
|
20 |
0.6-12 |
10 |
5-42 |
60 |
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25 |
1.2～16 |
25～336
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8.8～55 |
190～1140 |
|
40 |
2～40 |
10～200 |
27～205 |
140～1040 |
|
50 |
3～60 |
8～160 |
35～380 |
94～1020 |
|
80 |
6.5～130 |
4.1～82 |
86～1100 |
55～690 |
|
100 |
15～220 |
4.7～69 |
133～1700 |
42～536 |
|
150 |
30～450 |
2.8～43 |
347～4000 |
33～380 |
|
200 |
45～800 |
2～31 |
560～8000 |
22～315 |
|
250 |
65～1250 |
1.5～25 |
890～11000 |
18～221 |
|
300 |
95～2000 |
1.2～24 |
1360～18000 |
16～213 |
|
(300) |
100～1500 |
5.5～87
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1560～15600 |
85～880 |
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(400) |
180～3000 |
5.6～87 |
2750～27000 |
85～880 |
|
(500) |
300～4500 |
5.6～88 |
4300～43000 |
85～880 |
|
(600) |
450～6500 |
5.7～89 |
6100～61000 |
85～880 |
|
(800) |
750～10000 |
5.7～88 |
11000～110000 |
85～880 |
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(1000) |
1200～17000 |
5.8～88 |
17000～170000 |
85～880 |
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>(1000) |
協(xié)議 |
|
協(xié)議 |
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外表的設備規(guī)劃
外表的準確設備是確保外表正常運轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)，若設備不妥，輕則影響外表的運用精度，重則會影響外表的運用壽命，甚至會損壞外表。
設備環(huán)境需求：
1. 盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關(guān)電源設備。外表的供電電源盡可能與這些設備別離。
2. 避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若有必要設備，須有隔熱通風辦法。
3. 避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若有必要設備，須有通風辦法。
4. 渦街流量外表應盡量避免設備在振蕩較強的管道上。若有必要設備，須在其上下流2D處加設管道緊固設備，并加防振墊，加強抗振作用。
5. 外表最佳設備在室內(nèi)，設備在室外應留意防水，特別留意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。
6. 外表設備點周圍應當留有較富余的空間，以便設備接線和定時保護。
· 外表管道設備需求：
1. 渦街流量外表對設備點的上下流直管段有必定需求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響外表的丈量精度。外表的上下流直管段長度需求見圖(三)
DN為外表工稱口徑 單位:mm
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傳感器上游
管道型式 |
前后直管段長度 |
傳感器上游
管道型式 |
前后直管段長度 |
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同心收縮
全開閥門 |
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一個90度
彎頭 |
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同一平面兩
個90度彎頭 |
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不一樣平面兩
個90度彎頭 |
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同心擴管 |
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調(diào)理閥半開
閥門(不引薦) |
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圖(三)
注:調(diào)理閥盡可能不設備在渦街流量外表的上游,而應設備在渦街流量外表的下流10D處。
2． 上、下流配管內(nèi)徑應一樣。如有區(qū)別，則配管內(nèi)徑Dp與渦街外表表體內(nèi)徑Db,應滿意以下聯(lián)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下流配管應與流量外表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不一樣軸度應小于0.05Db
3． 外表與法蘭之間的密封墊，在設備時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應比表體內(nèi)徑大1-2mm
4． 測壓孔和測溫孔的設備規(guī)劃。被測管道需求設備溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下流3-5D處，測溫孔應設置在下流6-8D處，見圖（七）。D為外表工稱口徑，單位：mm
5． 外表在在管道上能夠水平、筆直或歪斜設備。
6． 丈量氣體時，在筆直管道設備外表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少數(shù)液體，為了避免液體進入外表丈量管，氣流應自下而上活動，如圖（四）a所示
7． 丈量液體時，為了確保管內(nèi)充滿液體，所以在筆直或歪斜管道設備外表時，應當確保液體活動方向從下而上。若管道內(nèi)含少數(shù)氣體，為了避免氣體進入外表丈量管，外表應設備在管線的較低處
如圖（四）b所示
圖（四）
8． 丈量高溫、低溫介質(zhì)時，應留意保溫辦法。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫通常不該超過70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，下降印制電路板的絕緣阻抗，影響外表正常作業(yè)。
刺進式渦街流量外表設備過程：
1． 在管道上用氣焊開一個略小于φ100mm的圓孔，并把圓孔周圍毛刺鏟除潔凈，以確保測頭旋轉(zhuǎn)流利
2． 在管道圓孔處焊上廠家供給的法蘭，需求法蘭軸線與管道軸線筆直。
3． 將球閥及傳感器設備在焊接好的發(fā)蘭上。
4． 調(diào)理絲杠，使刺進深度契合需求（確保測頭中心軸線和管道中心軸線重合），流體流向有必要與方向標上的指示箭頭保持一致。
5． 均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決議外表的密封程度和絲杠能否旋動)
6． 檢查各環(huán)節(jié)是不是完成好，漸漸翻開閥門調(diào)查是不是有走漏（需特別留意人身安全）若有走漏請重復過程5、6。
渦街流量計加雙抵償設備圖
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一．敬重的用戶，當您要選用本公司商品時，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下作業(yè)：
1．仔細核對被測介質(zhì)的工況條件：溫度、壓力、管徑等技術(shù)參數(shù)。
2．仔細核對被測介質(zhì)的運用流量規(guī)模，特別是最小流量值以最終斷定運用外表的口徑及配管參數(shù)。
